简化机械连接避免所有敏感的安装操作,不仅安装非常容易,而且还能确保在实际应用中达到要求的精度。各零件间的繁杂匹配和按照机床环境要求的调试都不再必须,也不需要耗时的测试。可重复的方向精度:轴承的关键特性许多应用情况下,空载时的气浮轴承的相对方向精度优于滚动轴承的方向精度,这一点没有疑问。然而,对于许多应用,轴承较高可重复的方向精度是很关键的,高性能编码器生产商家。在此方面,高精度角度编码器模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择,因为桁萱自动化科技(上海)有限公司滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且,桁萱自动化科技(上海)有限公司滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10倍,高性能编码器生产商家,高性能编码器生产商家。这就是说更适合用于带负载的转动轴。高精度角度编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起,也可用于测量直线位移。高性能编码器生产商家
如果使用了基于电池或电容记忆的多圈相对值高精度角度编码器,那么在出现失电记忆消除的情况时,就肯定需要对高精度角度编码器进行回零操作了;而如果使用的是机械式多圈相对值高精度角度编码器,则几乎不需要考虑这个问题的;无论使用哪种高精度角度编码器做位置反馈,只要出现下列情况都需要对高精度角度编码器进行回零操作:高精度角度编码器与机械负载的传动连接断开后重新连接;与高精度角度编码器连接的上位系统因产品更换、固件更新等原因记忆丢失;如此看来,在位置测量应用中使用机械式多圈相对值高精度角度编码器,将有机会极大减少设备运行过程中因系统位置丢失而进行回零操作的次数,因此相对来讲可靠性应该算是较高的了。高精度角度编码器生产厂家在解决有关高精度角度编码器的干扰问题时,应该从系统设计入手。
高精度角度编码器可重复方向的精度:轴承的关键特性,许多应用情况下,空载时的气浮轴承的***方向精度优于滚动轴承的方向精度,这一点没有疑问。然而,对于许多应用,轴承比较高可重复的方向精度比较为关键。在此方面,高精度角度编码器的模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择,因为滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且,滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10倍。这就是说更适合用于带负载的转动轴。此外,滚动轴承通常对冲击载荷不敏感而且不需要提供压缩空气—因此工作更可靠和更易于使用。
高精度角度编码器的防护等级即是防尘防水性能,以IP,2位数字来表示,***位是防尘,第二位是防水, 很多编码器在现场用的好好的,可使用一段时间后就莫名其妙地损坏了,纠其原因,很多是编码器的防护等级不够。有些用户以为工作环境没有尘、水汽的问题,怎么还会损坏呢?其实编码器在工作环境中,或编码器工作与停机的变化中,由于热胀冷缩的温差而造成内外气压差,防护等级差的编码器(包括其他传感器),会产生“呼吸性”水汽,由于内外压差水汽吸入编码器,因时间的积累而损坏内部光学系统或线路板,而损坏编码器,这种内部的损坏是慢性积累的,往往是如今还用的好好的,而内部已积下隐患了。这种情况在工程项目中尤为突出,例如高温、温差大地区,高湿度地区,沿海地区(空气中含盐分),因此,工程项目所使用的编码器,一定要使用标准工业级的高防护等级性能的编码器。按照读出方式高精度角度编码器可以分为接触式和非接触式两种接触式采用电刷输出。
增量型和相对型高精度角度编码器,前者输出的是连续的计数脉冲,后者输出的是角度位置编码;单圈和多圈相对值高精度角度编码器,单圈的只能反馈单圈也就是360°范围内的位置编码,而多圈的则可以记录有限多圈的位置编码。我们知道,对于像变频、伺服驱动器和控制器等这些上位系统元件来说,它们在运转过程中需要用到的是能够反应实际速度、位置测量值的工程当量,而不仅*是简单的计数脉冲和角度编码,无论是使用哪种高精度角度编码器,其输出常常是需要经过一定的换算才能够为上位的驱动控制系统所使用的。回零的目的是为了用高精度角度编码器测量物体运动的位置。1角秒光电编码器批发价
高精度角度编码器电缆断路、短路或接触不良,这时需更换电缆或接头。高性能编码器生产商家
经验证明,高分辨率反馈对低速下的速度和位置闭环刚度和稳定性贡献非常明显,但高精度角度编码器信号质量欠佳,导致一个正余弦信号周期内的细分均匀性变差时,高速下的速度稳定性反而为其所累。为了实现所需的高分辨率,必须对扫描出来的正弦信号进行细分。偏离理想的正弦信号在细分时就会产生一个信号周期内的周期性误差,因此一个信号周期内的位置误差也称为细分误差。在高质量的高精度角度编码器上细分误差通常是信号周期的1%至2%。细分误差会影响位置精度,同时也会非常明显地降低驱动系统的速度稳定性以及带来噪音。速度控制器会根据误差曲线计算电流来增加或减低驱动系统的速度。高性能编码器生产商家
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